屠宰及肉制品加工废水
特点
污水污染物主要来源于宰杀、脱毛、开膛、清洗、分装等过程的排出物;副食品加工、洗油和油脂加工排出的污水;辅助车间排出的废水;冷冻机房的冷却水等。废水中含有大量羽毛、血污、油脂、碎肉等污染物,有机污染物浓度较高,含有血污、碎肉等色度较大,悬浮物含量较高。原水中的溶解态污染物包括蛋白质,碳水化合物等,也含有足量的N,P等营养元素,可生化性较好。
工艺流程
预处理工艺选择
(1)预处理工艺宜采用格栅、网筛等方法脱除水中的毛、肉块等悬浮污染物。
(2)污水中含有的动植物油宜采用隔油池去除,以提高生化处理单元的去除效率。如果采用加药气浮的方法,可将油脂和其他悬浮物一并去除。
(3)污水中所含的无机泥砂宜沉淀去除,减小后续混凝单元加药量或减小对生化单元的冲击。
主处理工艺可分为纯生化处理和物化加药+生化处理两大类。
(1)采用纯生化处理时,宜采用厌氧池做第一级生物处理单元,可减少工程运行费用和好氧池负荷,提高出水效果。
(2)采用物化加药气浮(沉淀)+生化处理工艺时,加药-般投加PAC和PAM的配比投加,生化处理宜选择前置水解酸化的好氧处理工艺,如接触氧化工艺、活性污泥法(AO、A20)、SBR类工艺(含CASSI艺)等。
(3)厌氧处理工艺宜选择高效的UASB工艺或简捷的ABR工艺等,在温度较低的地区,厌氧处理效果受到一定影响,需考虑保温或加热措施。好氧工艺适合温度范围较广。
(4)加药沉淀(气浮)处理更适用于水量较小或水量变化大(如产量不稳定)的情况,适给温度范围也比较大。
具体处理工艺
屠宰废水→格栅→集水池→转鼓格栅→隔油池→调节池→气浮→水解酸化→缺氧池→好氧池→二沉池→终沉池→达标排放
工艺特点
1、油类污染物和泥砂等悬浮物的预处理是屠宰污水处理成功与否的关键;
2、于本类污水的有机物浓度较高,厌氧与好氧工艺的搭配可以大大降低运行费用,提高污染物去除率;
3、宰及肉类加工如果执行行业-级标准,上述I艺满足要求,如果要求达到污水处理厂一级A标准,需要配备深度处理单元。
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